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食品机械刀片厂家教你如何延长机械刀片的寿命

食品机械刀片厂家教你如何延长机械刀片的寿命

确保及时有效的断屑

在金属加工中，切削屑通常会产生大量切削热。如果可以控制切屑长度以确保及时有效地断屑，切屑会带走这部分切削热量，因此断屑是控制切削温度的有效方法。当加工难以加工的材料时，特别是在粗加工过程中，在加工系统刚性的前提下，应在整个加工过程中尽可能进行断屑。同时，使用具有良好沉降性能的切削液来沉降和排出切削屑，并且不允许切削屑摩擦被加工工件的表面。可以选择联诺化学公司的通用切削液SCC730A。SCC730A水基环保切削液是一种髙性能多用途切削液，由特殊的髙性能添加剂、防锈剂和其他添加剂复配而成。当与水混合时，可以形成稳定的透明溶液。该产品具有良好的沉降、润滑、防锈、冷却和清洁性能。它具有很强的抗微生物分解能力，在不同的水硬度条件下仍能保持其稳定性。使用寿命是普通乳化油的5倍以上。

浅谈食品机械刀片的应用性能

浅谈食品机械刀片的应用性能

1 .高硬度和耐磨性

硬度是机械叶片材料的基本特征。为了从工件上切下切屑，机械刀片的硬度必须大于工件材料的硬度。用于切削金属的机械刀片的切削刃的硬度通常高于60HRC。耐磨性是材料抗磨损的能力。一般来说，机械刀片材料的硬度越高，其耐磨性越好。硬点(碳化物、氮化物等)的硬度越高。)在结构中，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、微观结构和摩擦区温度有关。该材料的耐磨性wr可以用公式表示: WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43，其中:硬度( GPa)e越高，耐磨性越好。

2 .足够的强度和韧性

为了使食品机械刀片在切割过程中在巨大的压力和频繁的冲击和振动条件下工作，而不会碎裂和断裂，机械刀片材料必须具有足够的强度和韧性。

3 .高耐热性(热稳定性)

耐热性是衡量机械刀片材料切削性能的主要指标。它是指机械叶片材料在高温条件下保持一定硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。

机械刀片材料还应具有耐高温氧化的能力以及良好的防粘附和防扩散能力，即支撑材料应具有良好的化学稳定性。

4 .良好的热物理性能和抗热震性

机械刀片材料的导热性越好，切削热量就越容易从切削区域散发出去，这有助于降低切削温度。

5 .良好的工艺性能

为了便于制造机械叶片，要求机械叶片材料具有良好的工艺性能，如锻造性能、热处理性能、高温塑性变形性能、磨削加工性能等。

6 .经济

经济性是机械叶片材料的重要指标之一。尽管高质量的机械刀片材料每件成本很高，但是由于它们的使用寿命很长，分配给每个部件的成本不一定很高。因此，在选择机械叶片材料时，应综合考虑它们的经济效果。

简述分切圆刀片的介绍

简述分切圆刀片的介绍

圆刀(Circular knife)是指刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在雕刻传统花卉上也有很大用处，如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理。圆刀横向运刀比较省力，对大的起伏、小的变化都能适应。而且圆刀的线条不肯定，使用起来灵活且便于探索。根据不同的用途，圆刀的型号应有所区别，大小范围基本在5厘米-0.5厘米之间。做圆雕人物的刀口两角要磨去，呈圆弧形，否则雕衣纹或其它凹痕时，不但推不动，还会破损凹痕道的两旁。倘若做浮雕时，则应保留刀口两角，并利用其角尖的功能雕刻地子角落处，因此要配备二种。

分切圆刀片主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带等物品的分切，要求刀片切断阻力小，耐磨损性大。出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度，选料:Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4v、SKH、M2，德国1.3343，德国1.2888等。就信息产业用的磁带来讲，声音和图象的逼真再现是的条件。在制造过程中，纵切刀、刀具夹具的精度决定了磁带切口的精度，可以说它决定可否再现充满临场感的声音和图象。

塑料粉碎机刀片刃口角度的重要性

塑料粉碎机刀片的选择中，考虑到多方面的条件，当中这些条件综合起来就是选择适合的粉碎机刀片的方式。这些条件有破碎塑料的材料、塑料粉碎机刀片的材料、易削切性等。还有重要的一点，制造过程中考虑到刀片的角度，角度是指塑料粉碎机刀片刃口和的一个平面之间形成的夹角，这个角度大小对刀片的使用有较大影响。

塑料粉碎机刀片粉碎的时候就是通知机器的高速旋转和锋利的刀口，粉碎机刀片的刃口必须具有高硬性和耐磨性，拥有良好的机加工性也很重要。刀口角度过大时，耐磨性好，强度会更高，但是锋利度会随之降低。刀口角度小的时候，锋利度非常的好，但是随之而来的就是强度变低了，变得容易脆裂。

通常塑料粉碎机刀片的刀口角度都被设计成40度，这样能在锋利性和强度上保持一个平衡，按照粉碎机的时机加工能力，允许有5度的偏差。选择适合的刀片角度不但可以让塑料颗粒被粉碎的更细，而且能让刀片更加的耐用，塑料粉碎机刀片的使用厂家在订购刀片的时候一定要注意角度问题，避免因为刀片的角度原因造成生产上的麻烦。